Rury stalowe ERW są produkowane przez „opór” o niskiej lub wysokiej częstotliwości. Są to rury okrągłe spawane z blach stalowych ze spoinami wzdłużnymi. Służy do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i innych obiektów parowo-ciekłych i może spełniać różne wymagania wysokiego i niskiego ciśnienia. Obecnie zajmuje kluczową pozycję w dziedzinie rur transportowych na świecie.
Podczas spawania rur ERW ciepło powstaje, gdy prąd przepływa przez powierzchnię styku w obszarze spawania. Nagrzewa dwie krawędzie stali do punktu, w którym jedna krawędź może utworzyć połączenie. Jednocześnie pod wpływem połączonego ciśnienia krawędzie półfabrykatu tuby topią się i ściskają.
Zwykle maksymalna średnica zewnętrzna rury ERW wynosi 24 cale (609 mm), w przypadku większych wymiarów rura będzie produkowana w SAW.
Jakiego rodzaju rury (standardy) można wykonać w procesach ERW?
Istnieje wiele rur, które można wyprodukować w procesie ERW. Poniżej znajduje się lista najpopularniejszych standardów stosowanych w rurociągach.
Rura ze stali węglowej w ERW
ASTM A53 klasa A i B (i ocynkowana)
Rura palowa ASTM A252
Rury konstrukcyjne ASTM A500
Rura ASTM A134 i ASTM A135
Rura EN 10219 S275, S355
Standardy i specyfikacje rur/rur ze stali nierdzewnej ERW
Rura ze stali nierdzewnej ASTM A269
Węże sanitarne ASTM A270
Rura ze stali nierdzewnej ASTM A312
Rura ze stali ferrytycznej/austenitycznej/duplex ASTM A790
Rura przewodowa API ERW
API 5L B do X70 PSL1 (PSL2 będzie w procesie HFW)
Obudowa i rurka API 5CT J55/K55, N80
Zastosowanie i zastosowanie rur stalowych ERW:
Rura stalowa ERW używana do transportu obiektów gazowych i płynnych, takich jak ropa i gaz, może spełniać wymagania niskiego i wysokiego ciśnienia. W ostatnich latach, wraz z rozwojem technologii ERW, coraz więcej rur stalowych ERW wykorzystuje się w polach naftowych i gazowych, przemyśle samochodowym i tak dalej.
Zalety rury ERW:
Wysoka wydajność, niski koszt, oszczędność materiału, łatwa automatyzacja.
